Laser-cut or forged blade?

Laserskuret eller smitt knivblad?

Laserskuret eller smitt, varför tillverkningsprocessen bakom knivbladet spelar roll

Vid första anblick kan två knivblad se identiska ut. Samma form. Samma stål. Samma skärpa.

Men hur ett knivblad tillverkas avgör hur det kommer att fungera, inte bara första dagen, utan efter månader och år av faktisk användning.

Den här bloggen handlar om skillnaden mellan ett blad där formen tas fram genom skärning eller stansning, och ett blad som därefter också drophammarsmids. Skillnaden syns inte alltid direkt, men den märks över tid, särskilt för den som använder sin kniv regelbundet.

Skärning eller stansning, formen tas fram

Att skära eller stansa ut bladets form ur ett stålämne är ett effektivt sätt att skapa grunden till en kniv. Metoden ger hög precision och konsekventa resultat, vilket gör den vanlig inom modern knivtillverkning.

Ett blad som endast skurits eller stansats kan bli vasst och fungera bra i början. Men stålets inre struktur är i stort sett densamma som i det platta stålämnet. Materialet har formats, men har inte arbetats för att optimera styrka, seghet och långsiktig stabilitet i eggen.

Skärning och stansning skapar formen på knivbladet, men de avgör inte hur bladet beter sig över tid vid upprepad användning.

Smide, när stålet får arbeta

Hos Roselli är detta bara början för våra Premium kolstålsknivar.

När bladets form är framtagen värms det upp och drophammarsmids. Under upprepade, tunga slag komprimeras och förfinas stålet. Detta är inte en visuell eller dekorativ process, utan ett medvetet metallurgiskt val som påverkar knivens funktion i praktiken.

När ett blad drophammarsmids komprimeras materialet, kornstrukturen förfinas och stålets inre fibrer riktas. Densiteten ökar, särskilt längs eggen. Resultatet är ett tätare, segare och mer stabilt stål, där bladets verkliga egenskaper byggs in från grunden.

Vad betyder det i praktiken?

Skillnaden mellan ett blad som bara skurits eller stansats och ett drophammarsmitt blad märks inte alltid direkt. Men den blir tydlig med användning över tid.

Ett drophammarsmitt knivblad ger bättre eggstabilitet, längre skärpa mellan slipningarna, ökad seghet och en jämnare härdning, där hårdheten fördelas mer konsekvent genom hela bladet.

Det handlar inte om hur kniven presterar när den är ny, utan om hur den presterar när den har använts, slipats och satts på prov.

Varför gör inte alla så här?

För att det tar tid.

Drophammarsmide kräver erfarenhet, känsla för materialet, manuell hantering och ett långsammare arbetstempo. Processen är inte anpassad för massproduktion och går inte att stressa fram. Varje blad kräver uppmärksamhet genom hela tillverkningen.

Det är exakt därför vi gör det.

Premium kolstål och Ultra High Carbon (UHC) stål, olika vägar till prestanda

Det är viktigt att vara tydlig. Drophammarsmidet gäller våra Premium kolstålsknivar.

Vårt UHC-stål, Ultra High Carbon, följer en annan tillverkningsprocess, utvecklad specifikt för att uppnå extrem hårdhet och mycket lång eggbeständighet. Det är ett stål med egna egenskaper, krav och användningsområden.

Både UHC-stålet och vårt Premium kolstål är Roselli-stål, framtagna för verklig användning. De når sina egenskaper på olika sätt, genom olika metallurgiska vägar.

På bilderna ser du två blad med samma utgångspunkt. Det ena har fått sin form och är färdigt. Det andra har gått vidare under drophammaren. Skillnaden sitter inte i formen, utan i hur stålet har bearbetats, och i hur bladet kommer att fungera över tid.

Ett verktyg, inte en förbrukningsvara

På Roselli har vi aldrig varit intresserade av volym. Vi gör inte knivar som ska bytas ut.

Vi gör verktyg som ska användas, slipas, bära spår av arbete och hålla över tid. Därför lägger vi mer arbete där det inte alltid syns, i stålets struktur, i processen och i detaljerna.

Samma stål. Mer arbete. Mindre kompromisser. En Roselli-kniv i Premium kolstål är smidd för att hålla. One knife for life.

Upptäck våra smidda kolstålsblad

Tillbaka till blogg